粉乳の包装プロセスとは何ですか?

粉乳の包装プロセスとは?
粉乳の包装工程とは？技術の進歩により、以下の手順のみで非常にシンプルになりました。
粉ミルクの包装工程：缶の仕上げ – 回転ポット、吹き付け洗浄、殺菌機 – 粉体充填機 – チェーンプレートコンベアベルト > 缶シーマーコード機。
粉乳の包装工程で使用される粉乳ファイリングマシンは、GMP 基準に従って設計されており、国の食品衛生要件を完全に満たしています。パイプラインの完全自動化操作により、粉乳の包装工程全体を通じて人が食品にさらされることがなく、包装工程は完全に透明で信頼性があります。
本機は、スクリュー式充填機、サーボモーター、インデックスプレート位置決めシステム、タッチスクリーンディスプレイ、PLC制御を搭載し、包装精度と速度が向上しています。あらゆる種類の粉末および超微粉材料の包装に適しています。スクリューは包装工程における粉塵問題を解決します。材料と接触する容器の内壁は研磨されており、頻繁に着脱・洗浄される構造は、取り外しやすい部品で接続されているため、製品交換時の取り扱いが容易です。システムの充填精度は+1～2gの範囲で制御可能です。

食品包装：粉乳の包装システムを確実にする方法

食品の品質と安全性を確保するために、食品包装はFDAの指示に完全に準拠する必要があります。ベビーフードや栄養補助食品はデリケートな食品であるため、より細心の注意を払う必要があります。
乳児用ベビーパウダーは、世界中で販売されている粉末状消費財の中で最もリスクの高いものの一つです。また、2008年に中国で発生した汚染粉乳事件以来、消費者と当局の両方から常に厳しい監視を受けている食品でもあります。生産チェーンのあらゆる段階は、最高水準で精査されています。厳格な製造規制を遵守し、サプライヤー監査を遵守する必要があるだけでなく、包装方法に至るまで、プロセスのあらゆる段階が、消費者の安全と満足を確保する上で重要な役割を果たしています。米国食品医薬品局（FDA）や英国小売協会（BRc）など、いくつかの地域の規制機関は、食品汚染リスクを低減するための包装機器設計基準を制定していますが、機器設計に関する世界的に包括的な法律や規制基準は存在しません。
Q: 食品包装機が乳児用粉末を扱うのに十分衛生的であることをどのように確認すればよいですか?
大きな疑問ですね。衛生包装機械のエンジニアリングに携わる中で、世界中の乳児用粉乳メーカーと仕事をしてきました。そこで得た重要なヒントやコツを、皆さんの参考になればと思い、共有したいと思います。

オープンでアクセスしやすい。

使用している包装機械には、清掃のしやすさが標準装備されている必要があります。機械部品へのアクセスが容易であれば、

工具不要で部品を取り外し可能。

理想的には、部品の取り外し、コンポーネントの清掃、部品の交換が容易に行えることが望まれます。その結果、稼働時間が最大化されます。

クリーニングオプション

食品メーカーとして、どのような工程や地域の規制を満たそうとしているかに応じて、衛生レベルは異なります。粉末製品の洗浄方法としては、世界的に乾拭きが理想的です。製品に接触する部品は、布にアルコールを含ませてさらに洗浄するとよいでしょう。また、自動包装機には自動洗浄機能が搭載されている必要があります。

ステンレスフレーム。

ステンレス鋼は、世界中の包装機械サプライヤーにとって最も衛生的な構造材料です。製品と接触する機械の表面はすべてステンレス鋼製にする必要があります。これにより、汚染のリスクが大幅に軽減されます。